数控切割机的挑货技术跟切割效果也有一定的关系，那么大家知道数控火焰切割机有什么调火技巧吗?下面跟随小编一起来了解一下吧：

　　一、正常火焰

　　正常火焰的调火技巧正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有接近于圆柱形的鲜明的轮廓。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未*燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即*燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

　　这里我们所说的中性焰是正常数控切割机时的状态，但在实际操作中，调火成功只是*后的结果，实际上出现氧化焰和还原焰的可能性还是比较高的。

　　二、氧化焰

　　氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的;同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

　　三、还原焰

　　还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

　　预热火焰的能量大小严重影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱，无法使钢板得到足够的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割过程中断;预热火焰过强，金属燃烧产生的反应热增大，对切割点前沿的预热能力加强，将使切口上边缘严重熔化塌边，尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随板厚的增加而增大。

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